從神舟飛船,到雄偉的超級(jí)大橋和漂亮的體育場(chǎng)館,在一項(xiàng)項(xiàng)中國(guó)奇跡的背后,都有著貴州鋼繩股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱貴州鋼繩)生產(chǎn)的鋼絲繩的身影。
2022年12月4日20時(shí),位于內(nèi)蒙古的東風(fēng)著陸場(chǎng),神舟十四號(hào)載人飛船返回艙成功著陸,在太空?qǐng)?zhí)行任務(wù)長(zhǎng)達(dá)183天的3位宇航員順利返回地球。保證返回艙平穩(wěn)著落的設(shè)備之一,就是安裝在神舟飛船返回艙頂部的鋼絲繩。
貴州鋼繩工程師陸萍說(shuō),航天用的鋼絲繩要求較高,飛船內(nèi)部空間、飛船返回艙重量等都對(duì)鋼絲繩的強(qiáng)度提出了極為嚴(yán)苛的要求。盡管壓力很大,貴州鋼繩的工程師們還是下定決心,要把這種鋼絲繩研發(fā)出來(lái)。
成立于1966年的貴州鋼繩是我國(guó)金屬制品行業(yè)的龍頭企業(yè)、全國(guó)冶金行業(yè)重點(diǎn)企業(yè),也是鋼繩生產(chǎn)領(lǐng)域的“單項(xiàng)冠軍”企業(yè)。從“三線建設(shè)”時(shí)期一路走來(lái),貴州鋼繩一直專注于鋼絲繩的研發(fā)。
貴州鋼繩主導(dǎo)修訂的《鋼絲繩—要求》國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)于2017年正式出版發(fā)行。該標(biāo)準(zhǔn)的成功修訂,實(shí)現(xiàn)了我國(guó)鋼絲繩行業(yè)和貴州省主導(dǎo)制修訂國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)零的突破,表明中國(guó)在鋼絲繩制造技術(shù)上真正擁有了國(guó)際“話語(yǔ)權(quán)”。
堅(jiān)定不移創(chuàng)新發(fā)展。貴州鋼繩不斷加強(qiáng)自主創(chuàng)新,加快結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí),專注于線材制品基礎(chǔ)理論研究和高、新、難產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn),探索新材料、新工藝的創(chuàng)新運(yùn)用,研發(fā)生產(chǎn)了一系列高端產(chǎn)品,其工藝制造技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,為我國(guó)大型場(chǎng)所、重大工程建設(shè)奠定了“國(guó)產(chǎn)化”基礎(chǔ),助力制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
推動(dòng)“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變。貴州鋼繩深耕線材制品主業(yè),大力開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新,在海洋工程、大跨徑橋梁、空間結(jié)構(gòu)、深地資源、航空航天等關(guān)鍵核心領(lǐng)域打破技術(shù)壁壘,實(shí)現(xiàn)重大技術(shù)突破,在補(bǔ)齊國(guó)家鋼繩生產(chǎn)短板的同時(shí),還解決了很多國(guó)內(nèi)工程建設(shè)領(lǐng)域的“卡脖子”問(wèn)題,推動(dòng)制造業(yè)向“智造業(yè)”轉(zhuǎn)變。
牂牁江特大橋的主纜,長(zhǎng)達(dá)1908米,每一根主纜內(nèi)部包含199根六邊形索股,每一根索股又由91根等長(zhǎng)的圓形鋼絲組成,因此一根主纜所需的鋼絲總量就達(dá)到了18000多根,它們需要牽拉起重達(dá)25000多噸的橋面——這相當(dāng)于五六千頭成年亞洲象的體重總和。而為了制造出可以承載這一重量的主纜鋼絲,工程師們對(duì)酸洗、拉拔、熱處理等每一道生產(chǎn)工序都進(jìn)行了改進(jìn),終于生產(chǎn)出了符合要求的橋梁主纜鋼絲??墒钱?dāng)工程師們用這些鋼絲制作六邊形索股的時(shí)候,卻發(fā)現(xiàn)做出的索股像制作失敗的麻花一樣扭曲,根本就無(wú)法用來(lái)制作橋梁主纜。
公司工程師胡郵郵介紹:“我們當(dāng)時(shí)在制索的過(guò)程中,就發(fā)現(xiàn)這個(gè)索扭轉(zhuǎn)得很厲害,然后我們想到了這個(gè)鋼絲是不是有一點(diǎn)問(wèn)題,于是我們將鋼絲放了100米出來(lái),測(cè)它的自旋轉(zhuǎn),結(jié)果發(fā)現(xiàn)它大概旋轉(zhuǎn)了三到五圈的樣子?!?/p>
“當(dāng)時(shí)我們從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到解決問(wèn)題經(jīng)歷了大概三四個(gè)周,通過(guò)不懈努力,最終找到了旋轉(zhuǎn)的原因,解決了主纜問(wèn)題?!?/p>
貴州鋼繩生產(chǎn)的鋼繩,正在更廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域,成為擦亮“貴州制造”的“尖兵”,公司也成為貴州省先進(jìn)裝備的行業(yè)龍頭企業(yè),是鋼絲繩單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)。
(楊濤)